养殖粪便发酵罐

我国是畜禽养殖大国，年产生约40亿吨畜禽粪便，畜禽粪便处理不及时或处理不当，会造成蝇虫孽生、空气污染、水体污染、生物污染及金属元素污染等大量环境问题，这些环境问题的影响范围、深刻程度已经超出了工业污染、城市扩张的影响。对于现阶段处理畜禽粪便的方法中，微生物发酵法是比较经济、值得推广的方法，而在微生物发酵的各种处理设备中，有很多对畜禽粪便干湿分离的处理不够彻底造成资源的浪费，产生的污水未进行有效处理造成二次污染，对发酵过程控制不够合理造成效果较差。
一、发酵周期短、节省空间
高温好氧发酵工艺属于动态发酵处理工艺，实现污泥处理连续动态运行。相较于传统污泥好氧发酵处理模式，实现了物料连续进料、连续出料的动态好氧发酵处理工艺，大大缩短了发酵周期，并减少了备料占用空间。发酵时间7天可完成。设备体积小，占地少。
二、密闭设计，无臭气释放主体发酵设备采用密闭发酵滚筒，并进行保温处理，产生的水蒸气和臭气经引风机直接引至除臭系统处理，解决了污泥好氧发酵技术臭味大的问题。
三、产量大，体积小
相比同类产品，同等体积下产量更大，同等产量积更小。
四、机械化、自动化程度高
发酵过程采用全部机械化处理，易操作，便于维护与管理。

污泥好氧发酵是利用微生物的作用，有控制的促进可被生物降解的有机物向稳定的腐殖质转化的生物过程，即在污泥中加入一定比例的膨松剂和调理剂 ( 如秸秆、稻草、木屑或园林垃圾等 )，使微生物群落在潮湿环境下对多种有机物进行氧化分解并转化为类腐殖质。污泥的好氧发酵过程可有效杀灭病原菌、卵和杂草种籽，并使水分蒸发，实现污泥稳定化、减量化、无害化。并且经过好氧发酵的污泥质地疏松，阳离子交换量显著增加、容重减小、可被植物利用的营养成分增加。我国进行污泥好氧发酵的研究和应用起步较晚，而且多以强制通风的槽式静态好氧发酵为主，对动态好氧发酵方法和连续性、自动化生产设备研究不多。现有应用较多的槽式静态好氧发酵技术存在的主要问题有 ：(1) 占地面积大，污水厂无法提供更多土地扩建污泥处理设施 ；(2) 处理设施密闭性不强，臭气外排现象严重，污染环境，周围设备腐蚀严重 ；(3) 用于布料、移仓、翻堆、曝气等操作的设备繁多，投资和运行成本高昂 ；(4) 无法自动化运行，连续性生产能力差 ；(5) 发酵温度低，周期长，致病菌杀灭不彻底 ；(6) 现场环境恶劣，员工职业健康受到严重威胁。

在城市污泥、粪便、有机工业下脚料等固体废物的好氧发酵(堆肥)处理中，需要采用好氧发酵(堆肥)将有机废物经过发酵处理实现物料的无害化、减量化、稳定化、资源化。无害化过程的实现是通过物料中微生物的繁殖，代谢有机质，产生热量，使物料温度达到55度以上，并维持5天以上，将物料中的有害物质和病原菌杀灭；减量化主要体现在微生物对物料的降解和水分的蒸发；稳定化主要指物料中的易降解有机质被微生物降解，并合成腐殖质的过程；经好氧发酵(堆肥)处理后的物料可进行资源化利用，主要用途为园林绿化、土地改良和制作有机肥料等。
好氧发酵(传统上称为堆肥)是处理有机固体废物的主要方式，在国内外均得到广泛应用。传统的好氧发酵工程由若干个具有不同功能的车间构成，配备有数十种机械设备，将发酵物料堆积于发酵车间内的地面上或钢筋混凝土槽中，通过鼓风曝气和翻抛作业为堆体供氧，实现物料的发酵处理过程。由于工程占地面积较大，配备机械设备较多，工程需要配备的人员也较多，对操作人员的技术水平要求较高。
但是，对于中小城镇污泥处理、中等规模养殖废物处理、工业企业有机下脚料处理等中小型有机固废处理工程，若采用传统大型工程的建设模式，将导致投资不经济，运行管理不便。为了避免大型工程实施方式用于中小规模工程时缺乏经济性的弊端，近几年业内出现了一体化好氧发酵设备，其实施方式主要有卧式、塔式、滚筒式几种。卧式一体化设备的运行原理是物料在设备内呈水平方向运动，发酵生料从一端进入，发酵腐熟的物料从另一端移出；塔式一体化设备的运行原理是物料从顶部进入，腐熟物料从底部移出；滚筒式一体化设备的运行原理是物料从进料端进入，靠滚筒的旋转作用，腐熟物料从出料端移出。

长期以来，我国在污水处理厂从设计到运行，普遍存在“重水轻泥”的倾向。污水处理厂出水水质是达标了，但污泥处理处置基本处于缓慢发展状态。污泥处理是将饱含水份的原生污泥，通过浓缩、脱水及后续的生物活化处理使其达到稳定化状态。污泥处置是在污泥减量化、无害化处理后进行的处理。我国城镇污水厂普遍采用机械方式对污泥进行脱水，脱水污泥含水率一般在75～85％，呈胶质粘结状。污泥具有“四高”特点：一是含水率高；二是有机物含量高，很容易腐烂恶臭；三是重金属含量较高；四是病菌含量高，含有大量的、病毒。污泥不经过无害化处理，任意弃置，简单填埋，容易污染空气、土壤和水源，严重威胁人体健康和环境，因此许多国家将污泥视为“危险品”，污泥造成二次污染后再去治理，将付出更高代价。目前，我国污水处理厂所产生的污泥，有80％没有得到妥善处理，亟需发展不同规模的污泥处置技术与装置。
高温好氧发酵滚筒处理餐厨垃圾，具有“全自动、无臭味、低能耗”的特点，实现餐厨垃圾的稳定化和无害化处理。采用餐厨垃圾预处理+高温好氧发酵滚筒”工艺组合，高温发酵60℃以上持续5天以上，完成有机物的快速稳定化，杀灭病原菌和等微生物，实现餐厨垃圾处理的稳定化和无害化需求。好氧发酵滚筒具有传质效率高、热损失少的特点，为微生物指数级快速繁殖提供良好的生存环境，提高了生物反应效率，在更短的时间内完成有机物的降解，保持高温发酵。滚筒堆肥反应器采用卧式滚筒作为好氧反应器，通过滚筒的转动实现物料、氧气、微生物的充分混合反应，提高传质效率，通过生物发酵的方式实现有机物的稳定、无害化处理，变有机固废为资源，无外加热源，低能耗。容积有：12立方，24立方，44立方，85立方，128立方等，电机功率：1-9KW，日处理量：1-12吨。可根据需要订制更大容积或组合多台设备生产。
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