养鸡场粪便发酵机

在污水的处理中，采用各种分离方法去掉溶解的、悬浮的或胶体的固体物质，从中产生的沉渣称为污泥。城市污水污水处理过程中大量活性污泥的处置，一直是难以解决的环境问题。污泥的有机质含量，氮、磷、钾养分含量，很多时候和畜禽粪便基本是一个水平，有时候污泥的有机质比畜禽粪还要高，所以它是一个很好的养分资源。目前主要处理的是生活污水，污泥的有机质含量高，含有丰富的氮、磷、钾、活性菌等 ,重金属等有害元素含量低，将污泥发酵腐熟稳定化、无害化处理后完全可作为一种有机肥料使用，既避免污泥产生的二次污染，同时利用污泥中的有效成分，化害为利、变废为宝。
目前污泥来源于污水处理站的剩余污泥，污泥处理主要技术有填埋或焚烧，填埋占地大，且存在二次污染的风险。焚烧耗能高，有机质燃烧浪费资源，加大碳排放量。而将污泥通过好氧发酵，通过添加碎树叶、碎秸秆等，使污泥营养平衡，达到肥料的水平，实现废物循环利用。
银河高温好氧污泥滚筒发酵设备是通过污泥中好氧性微生物的新陈代谢作用，使污泥中的有机物转化成富含植物营养物的腐殖质，大量热量使物料维持一定的高温，降低物料的含水率至40％以下。整个发酵过程实现污泥好氧堆肥资源化、稳定化、无害化处置。在发酵过程中，添加有针对性的辅料，有效地提升肥效及功能性、迁移性及生物有效性，降低重金属含量。

污泥好氧发酵是利用微生物的作用，有控制的促进可被生物降解的有机物向稳定的腐殖质转化的生物过程，即在污泥中加入一定比例的膨松剂和调理剂 ( 如秸秆、稻草、木屑或园林垃圾等 )，使微生物群落在潮湿环境下对多种有机物进行氧化分解并转化为类腐殖质。污泥的好氧发酵过程可有效杀灭病原菌、卵和杂草种籽，并使水分蒸发，实现污泥稳定化、减量化、无害化。并且经过好氧发酵的污泥质地疏松，阳离子交换量显著增加、容重减小、可被植物利用的营养成分增加。我国进行污泥好氧发酵的研究和应用起步较晚，而且多以强制通风的槽式静态好氧发酵为主，对动态好氧发酵方法和连续性、自动化生产设备研究不多。现有应用较多的槽式静态好氧发酵技术存在的主要问题有 ：(1) 占地面积大，污水厂无法提供更多土地扩建污泥处理设施 ；(2) 处理设施密闭性不强，臭气外排现象严重，污染环境，周围设备腐蚀严重 ；(3) 用于布料、移仓、翻堆、曝气等操作的设备繁多，投资和运行成本高昂 ；(4) 无法自动化运行，连续性生产能力差 ；(5) 发酵温度低，周期长，致病菌杀灭不彻底 ；(6) 现场环境恶劣，员工职业健康受到严重威胁。

一、发酵周期短、节省空间
高温好氧发酵工艺属于动态发酵处理工艺，实现污泥处理连续动态运行。相较于传统污泥好氧发酵处理模式，实现了物料连续进料、连续出料的动态好氧发酵处理工艺，大大缩短了发酵周期，并减少了备料占用空间。发酵时间7天可完成。设备体积小，占地少。
二、密闭设计，无臭气释放主体发酵设备采用密闭发酵滚筒，并进行保温处理，产生的水蒸气和臭气经引风机直接引至除臭系统处理，解决了污泥好氧发酵技术臭味大的问题。
三、产量大，体积小
相比同类产品，同等体积下产量更大，同等产量积更小。
四、机械化、自动化程度高
发酵过程采用全部机械化处理，易操作，便于维护与管理。

随着我国经济和城市化进程的加快，城市产生了大量的城市有机废弃物，如城市污水处理厂脱水污泥、生活垃圾、餐厨垃圾、园林垃圾等，已经造成了“垃圾围城”、“污泥乱倒”等现象。据不完全统计，仅 2010 年就产生了 10000 万吨生活垃圾（其中 6000 万吨餐厨垃圾）、3000 万吨脱水污泥。这些污染物中有机物含量高，含有卵、病原微生物、重金属等，如得不到妥善处理会造成严重的环境污染及公共卫生事故等。而另一方面，由于这些城市污染物中含有大量的有机物、营养元素，如不善加利用会破坏地球物质循环系统，又造成资源浪费等。目前，我国常用的城市有机废弃物处理处置技术有填埋、好氧发酵、厌氧消化、焚烧等。其中，好氧发酵技术可以充分利用有机废弃物中有机物成分含量高并且含有大量 N、P 等营养元素和部分植物生长所必需的微量元素，在无害化、减量化、稳定化前提下，突出资源化特点，而且具有技术门槛和经济门槛较低、适用范围广阔等特点，越来越受到人们的关注。
有机废弃物如动物粪便、餐厨垃圾及污泥的好氧发酵处理一般工艺流程如下所示 ：
1）预处理 ：主要调整水分、营养比、破碎、分选、筛分等 ；
2）主发酵 ：又称一次发酵，是通过强制通风向发酵装置内堆肥物料供给氧气。物料内的有机物中大部分在此阶段内被降解；
3）后发酵 ：又称二次发酵，主要对主发酵时尚未分解的易分解和较难分解的有机物进一步分解，使之变成腐殖酸、氨基酸等比较稳定的有机物，得到完全成熟的堆肥制品。
4）后处理 ：主要筛分去除堆肥中的杂质和未完全分解堆肥块；
5）脱臭 ：堆肥过程中会产生臭气，需要对这些臭气进行处理；
6）贮存或利用 : 干燥透气环境储存或生产有机肥等情况。
污泥动态回转高温好氧发酵工艺：它采用的发酵原料包括城镇和工业污水处理厂的脱水污泥，以及农作物秸秆、木屑、稻壳、等辅料，污泥与辅料按一定比例混合后，经进料端进入发酵舱筒体，在筒体自旋转作用下，使物料与筒体内空气充分接触，与此同时，供氧风机不断向筒体氧，提供了好氧微生物所需的氧气，进而在筒体内进行5~7天的高温好氧发酵，发酵温度55℃以上可达3~5天，经过充分发酵的物料从回转发酵舱出料端流出，完成整个发酵过程。发酵完毕的污泥变废为宝制成有机肥，不仅解决了城市污水厂污泥的处理问题，还可对污泥、农业种植等废弃物进行综合利用，推动环保产业的发展，并为农业、种植业、苗圃花卉种植、园林绿化等提供具有改良土壤特性、提高农作物产量的有机复合肥料，促进农业生产，实现污泥与农业废弃物的资源化综合利用目标。满足我国农业化肥产品结构调整的需要，同时实现了对城市污泥和农业废弃物（秸秆等）等环境污染源的综合利用，彻底解决困扰农民大量焚烧秸秆所产生的大气污染，使废物转化成为资源，实现资源化综合利用的目标！有着大的、长远的社会效益和一定的经济效益。
污泥动态回转高温好氧发酵设备具有如下特点：没有臭味，没有渗滤液。独特的均匀混合、发酵过程效果好。产品稳定。优化的混合、进风和排风系统，装置内的物料一直进行有氧的发酵，独特的内部结构和供氧系统，保证了发酵过程充足均匀的供氧，保证发酵产品质量的稳定。占地小。并且连续进料出料，堆场以及装置占地面积大大减少。人工少。由于过程自动化程度高，连续自动进料和出料，节省人工，操作便捷，管理方便。运行电耗低。摩擦式传动驱动滚筒旋转，以低功率电机运转，所以耗电量小。处理规模灵活。由于装置模块化制造，每套装置运行独立，可根据实际处理需要，简单的增减装置数量即可处理不同规模。安装周期短，投资省。采用该装置可取消传统的厂房，减少大量的基础设施建设，缩短施工周期的同时，节省一次性投入。
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