罐式有机肥好氧发酵机|卧式堆肥发酵罐

卧置旋转滚筒式好氧发酵反应器，包括卧置滚筒发酵罐、托轮组、回转驱动装置、进料侧封盖及密封装置、出料侧封盖及密封装置 ；卧置滚筒发酵罐与进料侧封盖、进料侧密封装置、出料侧封盖、出料侧密封装置组成了一个密闭的发酵空间 ；进料侧封盖上部设置有进料孔和进料侧通风孔，出料侧封盖上部设置有出料侧通风孔，出料侧封盖下部设置有出料孔 ；通风孔与外部通风管道密封相连。卧置滚筒发酵罐的回转驱动装置为摩擦驱动装置，托轮组的同轴托轮之间通过连接轴连接在一起，两根连接轴分别跟减速器输出轴上的联轴器连接，两台减速器的输出轴通过联轴器连接带动连接轴，驱动连接轴上的全部托轮，托轮与卧置滚筒发酵罐的滚圈摩擦连接，驱动卧置滚筒发酵罐转动。 卧置滚筒发酵罐的通风孔与外部通风管密封连接，卧置滚筒发酵罐内的反应废气被送往除臭设备集中处理，回收氨氮后无污染排放。，物料在卧置滚筒发酵罐内从进料侧向出料侧的移动，可以通过卧置滚筒发酵罐与水平面成一定角度来实现。
有机肥发酵罐工作原理：
发酵罐的工作流程主要分为三个阶段，升温、恒温、降温。
原料进入发酵罐内，在短时间就可以快速升温至65度左右。通过送风系统向发酵罐内部送风，保证原料充分与氧气接触，使物料快速充分的分解发酵。发酵过程中设备进入恒温阶段，持续发酵，同时除臭系统将发酵罐内的废气进行除臭并排出，达到无污染处理的目的。在高温发酵过程中同时也将原料中含有的虫卵，杂草种子，病原菌等有害物质杀死。发酵完成后进入降温阶段，通过出料口卸出物料进行下一道处理工序。

鸡粪是廉价的低能蛋白饲料，其可经发酵制成有机肥料或进一步制成有机无机生物配方肥(简称生物肥)。大量发展生物有机肥的工业生产，通过对鸡粪加工增值，不仅能有效地变废为宝，同时还可避免和治理日益严重的环境污染。鸡粪比起其他家禽粪，其中氮、磷酸、钙等化学成分多，用于给土壤供给成分的肥料比用做土壤改良剂效果更大。发酵处理的鸡粪，在发酵过程中，其中的氮部分可分解成氨气排出，有利于植物吸收。在发酵处理鸡粪时，通常利用有机肥发酵池，其发酵周期短，且发酵时发酵剂中的微生物能够降解有毒物质，不会产生二次污染。经过发酵的有机肥，有机质含量高，其中的有益菌更能起到固氮、解磷、解钾的作用。

我国是畜禽饲养量大国，随着畜禽饲养业的蓬勃发展，其为社会带来巨大经济效益的同时，也为环境污染埋下了隐患。畜禽饲养时会产生大量的粪便，若不能及时有效地处理粪便，会引起环境污染、传播等严重社会问题；而禽畜粪便含水量高、运输贮存困难，因此，禽畜粪便处理工作存在着难度大、费用高、收效差的问题。

在现有技术有机肥的生产过程中，固体发酵物料的发酵初期发酵慢，是因氧气和温度不够所致，固体发酵物料在发酵池内的堆积厚度有限，进出料时需清出池底，自然风量分布不均，风量、风速和温度不能进行控制和调节，不能满足发酵微生物对发酵温度和氧的需求，微生物的繁殖较慢，发酵成熟期较长的。
生活中的生活垃圾和动物的粪便，不但会污染环境，还会造成大量可再生资源的浪费。为解决上述问题，市场上推出了多种生活垃圾处理设备，这些设备只能在一定程度上使生活垃圾和动物的粪便及时得到净化，但不能解决废物资源的再生利用问题；还有通过微生物分解垃圾，虽然能够将生活垃圾进行发酵制取有机肥料，但不能解决微生物分解后产生的有害气味及污染环境的问题。
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