卧式生物有机肥发酵罐|堆肥发酵成套设备

鸡粪是一种比较的有机肥，其含纯氮、磷(P2O5)、钾(K2O)约为1.63％、1.54％、0.85％。鸡粪在施用前必须经过充分的腐熟，将存在鸡粪中的及其卵，以及性的一些病菌通过在腐熟(沤制)的过程得到灭活。由于鸡粪在腐熟的过程中产生高温，容易造成氮素损失。因此，在腐熟前要适量加水，以及加入5％的过，肥效会更好。腐熟的方法可将鸡粪投入粪池泡沤，也可以进行表面封土堆沤。鸡粪经充分腐熟后成为种植作物的基肥，或在种植果树中常作为冬季施下全年利用的基肥。
有机肥发酵罐工作原理：
发酵罐的工作流程主要分为三个阶段，升温、恒温、降温。
原料进入发酵罐内，在短时间就可以快速升温至65度左右。通过送风系统向发酵罐内部送风，保证原料充分与氧气接触，使物料快速充分的分解发酵。发酵过程中设备进入恒温阶段，持续发酵，同时除臭系统将发酵罐内的废气进行除臭并排出，达到无污染处理的目的。在高温发酵过程中同时也将原料中含有的虫卵，杂草种子，病原菌等有害物质杀死。发酵完成后进入降温阶段，通过出料口卸出物料进行下一道处理工序。

将禽畜粪便进行发酵处理进而制得有机肥料，变废为宝，是低成本、高收益的有效处理措施，有效地避免环境污染的同时，充分利用了粪便中的养分。目前，通常采用微生物发酵法处理禽畜粪便制备有机肥，国内外也出现了对禽畜粪便进行发酵处理的设备，但存在着价格昂贵、功能单一、处理效率低的缺点，尚无能够集进料装置、温控装置、发酵装置、出料装置于一体，并能实现自动化控制的禽畜粪便快速处理生产有机肥的一体化设备。此外，由于粪便含水量较高，一般需要先将粪便进行固液分离预处理或干燥处理，再进入发酵设备中发酵生产有机肥。

随着人们生活水平的日益提高，广大民众对绿色食品、有机食品的需求量越来越大，生产有机食品需要大量的有机肥料。目前，化学肥料由于其生产周期短，使用方便逐渐取代了传统的农用有机肥，致使有机肥料的使用量剧烈下降。其原因一是人粪尿、禽兽粪便、垃圾等原始有机肥大都有气味和污染问题，人们不想使用，二是即便是将上述原始肥料收集后发酵成有机肥，也因其发酵时间较长，施肥工作量大而难以推广。为解决这一问题，人们一直在努力寻求切实可行的办法，但从目前的有机肥处理机械设备来看，都存在设备投资大、发酵期长的弊病，推广运用很困难。

生物有机肥是有机固体废物(包括有机垃圾、秸秆、畜禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废物)经微生物发酵、除臭和完全腐熟后加工而成的有机肥料。
目前生物有机肥的制备方法大都为堆肥，主要是将牲畜粪便运送到的用于堆肥的场所，然后通过人工搅拌和发酵制成生物有机肥。这样的制备方法存在以下缺点1.人工搅拌，浪费人力、物力；2.牲畜粪便需要进行运输，就运输中，牲畜粪便就会造成二次污染；3.堆肥的产量较大，适用于大型的养殖厂，但不适用一般的小型养殖户
在牲畜养殖过程中，牲畜如猪等每天会产生大量的粪便。那么就需要工作人员在猪舍中清理其粪便，以为猪提供更加卫生的生活环境。但是清理出来的粪便因为气味恶臭，所以会对周边的空气造成严重污染。由于每天养殖企业都会产生这样的排泄物导致排泄物的数量十分庞大，因此如何处理这些排泄物是一个令养殖人员十分头疼的问题。目前，虽然一些养殖人员希望将这些牲畜排泄物加工成天然有机肥之后使其得到有效利用，然而又遇到了如何实现增加效率制备天然有机肥的难题。由此可见，如何研究出一种天然有机肥生产设备，具有生产效率高的特点，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
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